Producția de sârmă de sudare cu miez-flux este un proces precis care integrează știința materialelor, metalurgia și prelucrarea. Miezul constă în acoperirea uniformă a unei formule specifice de pulbere de flux într-o bandă de oțel și prelucrarea acesteia în produsul final.
1. Pregătirea materiei prime
Acest proces începe cu selecția atentă a două materii prime de bază. În primul rând, banda de oțel, care servește drept manta exterioară, trebuie să aibă un material (cum ar fi oțel cu conținut scăzut de-carbon sau oțel inoxidabil) și specificații strict potrivite cu utilizarea finală a sârmei de sudură. Celălalt este sufletul care determină performanța firului de sudură-pulberea de flux, care este formulată din diverse materii prime minerale și feroaliaje în proporții precise.
2. Prepararea pulberii cu flux
Materiile prime preparate sunt introduse într-un dispozitiv de amestecare pentru o agitare temeinică pentru a asigura o uniformitate ridicată a compoziției. Ulterior, pulberea de flux mixt suferă de obicei uscare pentru a îndepărta umezeala, asigurând o producție ulterioară lină și o performanță stabilă a produsului.
3. Formare: banda de oțel este mai întâi laminată într-o canelură în formă de U de către un laminor. În timpul călătoriei continue, un dispozitiv de umplere specializat umple precis și uniform canalul în formă de U-cu pulbere de flux. Apoi, rolele închid cele două laturi ale benzii de oțel, încapsulând ferm pulberea de flux, formând forma inițială a sârmei de sudare cu miez de flux-.
4. Tragere: Sârma de sudură formată preliminar este supusă unei serii de matrițe de tragere pentru treceri multiple de tragere. Acest proces reduce treptat diametrul sârmei, îmbunătățind în același timp semnificativ densitatea și calitatea suprafeței. Suma de extragere la fiecare pas trebuie controlată cu precizie.
5. Tratament termic (Opțional): În funcție de cerințele de performanță a produsului, sârma de sudură trasă necesită uneori tratament termic, cum ar fi recoacere, pentru a-și îmbunătăți structura internă, duritatea și performanța procesului de sudare.
6. Tratarea suprafeței
Pentru a preveni rugina și pentru a îmbunătăți conductivitatea în timpul sudării, firele de sudură finite sunt supuse de obicei tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu cupru.
7. Înfășurare și ambalare
În cele din urmă, firul de sudură este înfășurat pe o bobină specială pentru transport și utilizare ușoară și apoi ambalat înainte de a părăsi fabrica.
